Aktualizácia dodávky systému plynulého odlievania medených tyčí Honor Metal 15000T smerom nahor
Priebeh prepravy projektu a kontrola kvality
Spoločnosť Honor Metal s potešením oznamuje, že Linka na kontinuálne odlievanie medených tyčí smerom nahor s výkonom 15000T, objednaný naším zákazníkom z Blízkeho východu, oficiálne vstúpil do fázy prepravy. Toto predstavuje kľúčovú fázu v realizácii projektu a demonštruje našu silnú schopnosť spracovania medi a medi Výroba tyčí.
Počas výrobného a prepravného procesu náš tím pre kvalitu prísne kontroloval kľúčové postupy vrátane presnosti obrábania, kvality montáže, elektrických skúšok a kontroly v továrni, aby sa zabezpečil úplný súlad s medzinárodnými normami a požiadavkami na kontinuálne odlievanie smerom nahor. Zariadenie je momentálne v procese prepravy a budeme naďalej monitorovať priebeh logistiky a poskytovať včasné aktualizácie, aby sme zabezpečili bezpečné a včasné dodanie.
Technológia procesov a výrobná kapacita
Táto linka sa používa hlavne na výrobu bezkyslíkatých medených tyčí procesom plynulého odlievania smerom nahor. Elektrolytické medené plechy sa tavia, deoxidujú a rafinujú pri vysokofrekvenčnom prúde. Indukčná pecRoztavená meď sa potom ochladí do tyčí pomocou kryštalizátora, kontinuálne sa ťahá odlievacím systémom a zvinie sa do hotových výrobkov.
S priemernou ročnou prevádzkovou dobou 7 920 hodín dosahuje výrobná linka kapacitu 15 000 ton a dokáže vyrobiť φ16, 20, 25 a 30 mm. Medená tyčSystém využíva kombinovanú konštrukciu pece (1 tavná, 1 prechodová, 1 udržiavacia) na zabezpečenie stabilnej a nepretržitej výroby.
Konfigurácia pohonného systému a navíjania
Ten/Tá/To linka na kontinuálne odlievanie smerom nahor Používa pohon striedavým servomotorom v kombinácii s presnými planétovými redukčnými prevodmi a pevnými spojkami. Bezmedzná synchrónna prevodovka zaisťuje stabilnú trakciu a presné riadenie rýchlosti a napätia počas odlievania.
Linka je vybavená 10 sadami dvojhlavých navíjacích strojov s priemerom φ16–30, ktoré sú usporiadané v dvoch vrstvách, čo umožňuje súčasný zber až 20 cievok, čím sa výrazne zlepšuje efektivita výroby.
Elektrický systém a automatizácia
Výrobná linka je vybavená komplexným monitorovacím a alarmovým systémom vrátane Indukčná pec ovládanie, indikácia prevádzkového stavu, poruchové alarmy, bezpečnostná ochrana a funkcie elektrického blokovania, ktoré zabezpečujú bezpečnú a stabilnú prevádzku.
Medzi kľúčové elektrické komponenty patria motory Siemens, PLC systémy a dotykové obrazovky HMI, ktoré sú kombinované s vysoko kvalitnými čínskymi značkovými komponentmi pre dosiahnutie optimálnej rovnováhy medzi výkonom a cenou.
Automatický systém kŕmenia a servisná podpora
Projekt zahŕňa systém automatického podávania elektrolytických medených plechov pozostávajúci zo stĺpového robota, dvojitých podávačov a vyrovnávacieho úložného priestoru. Systém automaticky manipuluje s medenými plechmi a podáva ich do pece, čím sa zlepšuje prevádzková bezpečnosť a automatizácia.
Spoločnosť Honor Metal tiež poskytuje jednoročnú záruku na náhradné diely, kompletné inštalačné výkresy a prevádzkové návody spolu s podporou pri inštalácii a uvedení do prevádzky na mieste. V súčasnosti sa pripravuje podrobný plán inštalácie a uvedenia do prevádzky, aby sa zabezpečil hladký štart projektu.
Úspešná preprava Linka na kontinuálne odlievanie medených tyčí smerom nahor s výkonom 15000T demonštruje silné schopnosti spoločnosti Honor Metal v oblasti návrhu, výroby a realizácie zariadení. Budeme naďalej poskytovať profesionálnu inštaláciu, uvedenie do prevádzky a dlhodobú technickú podporu s cieľom zabezpečiť stabilnú a efektívnu prevádzku a zároveň ďalej posilňovať našu prítomnosť v globálnom priemysle spracovania medi.